Bulk Bag Conditioner
Müssen Sie einen Big Bag entleeren, dessen Inhalt sich verdichtet hat und zu einem einzigen Block geworden ist aufgrund von: Umgebungsfeuchtigkeit, Temperaturschwankungen oder Lagerung an ungeeigneten Orten?
GIMAT hat mit dem pneumatischen Big Bag Conditioner die Lösung gefunden. Der zu aufbereitende Big Bag wird mit zwei entsprechend konfigurierten Endplatten / Brechplatten gepresst, um aus dem Zustand eines "Monolithen" wieder in den ursprünglichen Zustand eines mehr oder weniger körnigen Pulvers zu gelangen.
Jede Endplatte (Brechplatte oder auch Pressplatte genannt) wird horizontal von einem Paar pneumatischer Schieber angetrieben und ist speziell so konfiguriert, dass sie einen angemessenen spezifischen Druck auf den Big Bag selbst ausübt, ohne diesen zu zerbrechen. Gleichzeitig wird stets die notwendige und identische Kraftwirkung garantiert, selbst für die am stärksten verklumpten Big Bags.
Der pneumatische Bulk Bag Conditioner von Gimat ist wartungsfreundlich und weist somit geringe Betriebskosten auf. Das Modell kann bei Bedarf gemäß ATEX-Zone 2-22 zertifiziert werden.
FUNKTIONSWEISE DES PNEUMATISCHEN BULK BAG CONDITIONER
Die Komprimierung und Massage erfolgt auf allen vier Seiten des Big Bag dank der pneumatischen Palleten-Drehplatte, welche eine Drehung um 90° ermöglicht, und über die gesamte Höhe aufgrund der automatischen Vertikalbewegung der beiden Brechplatten.
Der Big Bag wird mit einem Gabelstapler oder Elektrohubwagen auf die Paletten-Drehplatte geladen, so dass der Big Bag Aufbereiter auch bei beengten Platzverhältnissen oder höherliegenden Arbeitsbereichen installiert werden kann.
Das Big Bag Aufbereitungssystem ist in einem starren, selbsttragenden, geschlossenen Rahmen verankert, der mit finiten Elementen (Fem-Analyse) überprüft wurde und in dem alle Reaktionen auf die hohen Spannungen, die während der Rekonditionierung des Big Bag entstehen, abgeleitet werden.
Der Betriebszyklus ist sowohl manuell als auch vollautomatisch und kann über ein Touchpanel mit maßgeschneiderten Rezepten je nach Big Bag-Typ programmiert werden. Die Automatisierung ist mit Simens S7-1200 SPS realisiert und in Industrie 4.0 mit Fernverbindung zur Unterstützung integriert.
Die Maschine vermeidet das Risiko der Quetschgefahr für den Bediener dank eines integrierten Systems aus festen Schranken und optischen Schranken mit einer speziellen Sicherheits- und Überwachungseinheit mit Schutzniveau SIL 2 (EN 62061) Kat.3 PLd (EN ISO 13849-1) CE-zertifiziert. Auf Wunsch ist ein System zum Schutz und zur Schließung der vier Seiten durch drei feste Tore und ein zu öffnendes Tor mit verriegeltem Sicherheitsschalter lieferbar.
Die Aufbereitungskapazität des Big Bag Aufbereiters in Portalbauweise beträgt etwa 8-10 Big-Bags pro Stunde. Um den Aufbereitungszyklus zu optimieren und zu automatisieren, ist es möglich, den Big Bag Conditioner mit einer automatisierten Rollenbahn zu integrieren, wie auf dem ersten Foto dieses Produktblatts zu sehen ist. Auf diese Weise ist es möglich, mit 1-Kubikmeter-Big-Bags eine Produktivität von 12 Big-Bags pro Stunde zu erreichen.