Flexible Förderschnecke


Förderschnecken sind vielseitig einsetzbar und finden Anwendung in der Lebensmittelindustrie, in der Chemie-, Arzneimittel- und Kunststoffindustrie sowie in vielen anderen Branchen für die Förderung von Pulvern, Granulaten, Mahlgut und Mischungen.

Sie werden mit einem biegsamen, verschleißfesten Spezialrohr aus Nylon PA12 food-grade mit Außendurchmessern zwischen 55 mm und 125 mm angefertigt. Die Durchsätze sind je nach ausgewähltem Modell bis zu 10.000 kg/h variabel.

Müssen Hochtemperatur- oder besonders abrasive Produkte gefördert werden, wird das verwendete Förderrohr aus Edelstahl gefertigt.

Obwohl das Rohr starr ist, passt sich die innenliegende biegsame Spirale an die Körnung des geförderten Materials an und befolgt gleichzeitig die Rohrgeometrie, falls auf der Strecke Biegungen vorhanden sein sollten.

youtube video thumbnail
 flexible Schneckenförderern
Förderer mit kalandrierten Rohren
Spiraldosierer

Trotz des einfachen, aber robusten Designs muss jede Förderschnecke auf die individuellen Kundenanforderungen geprüft und ggf. modifiziert werden.

Biegsame Förderschnecken technische eigenschaften


Der effektive Durchsatz ergibt sich aus der Funktion aus:

  • Drehgeschwindigkeit der Spirale und ihres Modellkoeffizienten
  • Neigung und Entnahmetyp
  • Art des geförderten Materials

Positive Eigenschaften:

  • Die Schnecke homogenisiert während der Förderung das Material und erhält zuvor erzeugte Mischverhältnisse, da sie sich wie ein Durchlaufmischer verhält
  • Geeignet für verschiedene Anlagenkombinationen
  • Einfache Integration in bestehende Anlagen, da Förderschnecken flexible sind und vor Ort nach Maß angepasst werden können
  • Laden und Entladen an jeglicher Stelle der Strecke
  • Bewältigung erheblicher Höhenunterschiede und Zurücklegung großer Entfernungen
  • Keine Verschmutzung der Arbeitsumgebung, weil die Schnecke hermetisch abgeschlossen ist
  • Geringe Lärmbelästigung
  • Einfach zerlegbar für die Reinigung und den Produktwechsel
  • Minimale Wartung ohne Eingriff durch eine Fachkraft von GIMAT
Technische Zeichnung des flexiblen Schneckenförderers
  1. Maximaler Füllstandssensor
  2. Auslaß-Stück
  3. Mindestfüllstandsensor im Trichter
  4. Brückenbrecher
  5. Trichtergestell
  6. Schutzgitter
  7. Trichter
  8. Elektromechanischer Vibrator
  9. Gummipuffer
  10. Flexibles Förderrohr
  11. Auslaß-Kasten
Flexible screw conveyor and hopper drawing
  1. Elektromotor
  2. Untersetzungsgetriebe
  3. Antriebseinheit für flexible Spirale
  4. Auslaß-Kasten
  5. Rohrbefestigungsmuffe
  6. Auslaß-Stück
  7. Ausdehnungsrohr
  8. Einlaß Typ SFS
  9. Sicherheitsschalter
  10. Flexible Förderspirale

Auf Anfrage sind ATEX 2014/34/EU-konforme Versionen für die Zonen 2 – 22 und 1 – 21 lieferbar.

Modelle


Modell Durchfluss (liter/h)* Aussendurchmesser (mm) Mindestradius (mm)
MAR 55 400 55 1400
MAR 65 850 65 1600
MAR 70 1250 70 1800
MAR 80 1800 80 2500
MAR 90 2500 90 2800
MAR 100 3500 100 3000
MAR 110 4600 110 3800
MAR 125 7500 125 4500
Flexible screw conveyor radius

Die Durchflussangaben wurden auf Basis dieser Annahmen errechnet:

*Für den Durchsatz in kg/h können Sie die Angaben mit der Schüttfichte ihres Produktes multiplizieren.

Die Förderleistungen hängen von zahlreichen Variablen ab, daher sind die Tabellenwerte als Richtwerte anzusehen. Kontaktieren Sie unser technisches Büro hinsichtlich Ihrer Anwendung, um eine genaue Auslegung zu erhalten.

Mögliche Konfigurationen der Gimat Flexiblen Förderschnecken


Mobile flexible Förderschnecke mit Vorlagetrichter, komplett mit Vibrations-Rüttler und Brückenbrecher. Elektrische Schalttafel am Gestell befestigt und verkabelt, mit Frequenzumrichter.

Flexible Förderschnecke mit Schnellentriegelung.

Mobile flexible Förderschnecken auf verfahrbarem Gestell in verschiedenen Ausführungen bezüglich Entladehöhe, Stundendurchsatz und Material.

Aufsplittung des Materiales mit Hilfe eines Rund-Schwingsiebes in vier Fraktionen und Produktaustrag über flexible Förderschnecken.Big Bag-Entleerung, mehrstufige Siebung, Pulvertransport und Abfüllung in Big Bag.

Beispiele möglicher Typen von Rührwerken/Brückenbrecher für Aufgabetrichter. Die Ausführung ist abhängig von den Eigenschaften des zu fördernden Produktes.

Flexible Schnecke für die Förderung von Getreidemischungen aus dem Mischer in einen Vorlagebehälter, ohne dass es zur Entmischung des Mixes kommt. Förderung und Dosierung von Harzen in einen Tank mit Lösungsmittel durch eine flexible Förderschnecke Flexible Förderschnecken zur Abförderung von Produkt aus Sackaufgabestationen. Die Stationen sind mit Haube und Entstaubung ausgestattet, um entstehenden Staub beim Entleeren der Gebinde zu reduzieren.

Verwandte Produkte

In der gleichen Produktfamilie haben wir auch:

Pneumatische Förderer

ANWENDUNGS-BEREICHE


Schauen Sie sich die möglichen Anwendungen der flexiblen Schnecken von Gimat in verschiedenen Industriezweigen an:

FLEXIBLE FÖRDERSCHNECKEN FÜR UNTERNEHMEN AUS DEM LEBENSMITTEL-SEKTOR

FLEXIBLE FÖRDERSCHNECKEN FÜR UNTERNEHMEN AUS DEM KUNSTSTOFF-SEKTOR

Auf unserem YouTube-Kanal finden Sie Anwendungsbeispiele unserer flexiblen Förderschnecken und Komplett-Anlagen, die von Gimat entwickelt und hergestellt wurden.