Pulver Dosierung


Bei der Planung eines Dosiersystems ist zunächst zu klären, ob Sie eine volumetrische oder eine gravimetrische Dosierschnecke benötigen. Die volumetrische Dosierschnecke stellt eine wirtschaftlich günstige Dosierlösung dar, die leicht zu warten ist und schnell integriert (oder demontiert) werden kann. Eine gravimetrische Dosierschnecke, die über eine Differentialwaage die Gewichtsabnahme berechnet, ist mit einem selbstkalibrierenden System ausgestattet, das nicht manuell eingestellt werden muss. Es ermöglicht eine vollständige Kontrolle über die Produktqualität und gewährleistet einen wesentlich effizienteren und kostengünstigeren Prozess.

Beide können sowohl in Chargen- als auch in kontinuierlichen Prozessen eingesetzt werden.

VOLUMETRISCHE DOSIERUNG


Volumetrische Schnecken- oder Spiralförderer können entweder kontinuierlich oder chargenweise arbeiten. Die kontinuierliche Dosierung ist gekennzeichnet durch die Verteilung einer Produktmenge in einer Zeiteinheit, z.B. kg/h.

Der Batch Dosierer hingegen muss eine festgelegte Produktmenge in einer definierten Zeit für eine Reihe von aufeinanderfolgenden, programmierbaren Zyklen entladen.

Je nach Produktart und Anwendung können Sie sich für ein Dosiergerät mit flexibler Spirale oder eine Dosierspirale mit zentraler Welle (Schnecke) entscheiden. Durch Änderung der Drehgeschwindigkeit der Spirale und der Schnecke wird eine entsprechende Änderung der Durchflussmenge erreicht: Die Genauigkeit ist also volumetrisch.

Die Drehzahlregelung der Getriebemotoren kann manuell erfolgen, z.B. mit Hilfe von Frequenzumrichtern.

GRAVIMETRISCHE DOSIERUNG


Gravimetrische Dosierer können wie die volumetrischen Dosierer kontinuierlich oder diskontinuierlich arbeiten. In diesem Fall erfolgt die Messung mit Präzisionswägung.

Bei Wägevorgängen werden Wägezellen eingesetzt, um die Gewichtsveränderung des dosierten Produkts zu erfassen. In der elektrischen Schalttafel ist ein wägender Mikroprozessor oder eine SPS eingebaut, der mit Hilfe der von den Zellen kommenden Signale den Betrieb des Dosierers und die Drehgeschwindigkeit der Spirale oder Schnecke korrekt steuert.

Bei kontinuierlicher Dosierung erfolgt die Drehzahlregelung in der Regel automatisch mit einer PID-Regelung durch einen Frequenzumrichter oder einen bürstenlosen Motorantrieb. Je nach Konfiguration verwalten die entwickelten Dosierprogramme oder die SPS-Software mehrere Produkte und Rezepte, sowohl in Inkrementen als auch in Verlusten.

Volumetrische und gravimetrische Dosierer
Gravimetrische Dosierer

Ein wichtiges Zubehör für die Gimat-Pulverdosierer sind die Flachbodenrührwerke, die am Boden von Trichtern und Behältern eingesetzt werden, um pulverförmige, gemahlene und gemischte Substanzen auszutragen.

Dieses Zubehör ist erforderlich, wenn Produkte mit geringer Fließfähigkeit verpackt werden oder wenn die Installation in einem Raum mit geringer Höhe erfolgt. Die Flachbodenabsaugung führt das Pulver konstant und gleichmäßig der Dosierschnecke (Spirale oder Schnecke) zu und trägt so zum korrekten Funktionieren der Dosiereinheit bei.

VIBRATIONSFÖRDERER


Zusätzlich zu den oben beschriebenen Pulverförderern stellt Gimat auch Vibrationsrinnenförderer her.

Diese eignen sich besonders für die Förderung und Dosierung von losen körnigen Produkten oder von zerbrechlichen Stoffen, die beim Transport mit einem Spiral- oder Schneckenförderer beschädigt werden könnten. Die Vibration wird mit Hilfe von Elektromagneten erreicht. Sie sind in der chemischen, pharmazeutischen, Lebensmittel- und Kunststoffindustrie weit verbreitet und werden z.B. aufVerpackungsmaschinen eingesetzt. Dank einer speziellen Steuerung bei den Vibrationsrinnen ist es möglich, die Durchflussmenge und damit die Dosierung der Komponenten präzise und zuverlässig zu regeln.

Die elektromagnetische Antrieb ist der “Motor” dieser Art von Dosierern und wird je nach den Bedürfnissen des Kunden ausgewählt.

Gimat Vibrationsförderer