Umgesetzte Lösungen
Nach einer sorgfältigen Analyse der gewünschten Ergebnisse und des Anlagenlayouts wurde beschlossen, einen pneumatischen Saugförderer mit einer elektrischen Seitenkanal-Vakuumpumpe einzusetzen. Die Rohstoffe (pulverförmig oder kristallin, hygroskopisch) werden aus den vorhandenen Lagereinheiten entnommen. Der Ansaugkegel ist eine Sonderanfertigung und verfügt über ein Kugelventil zur Regulierung der angesaugten Luftmenge.
Das pneumatische Saug-Fördersystem gewährleistet die vollständige Entleerung des Rohrleitungsinhalts vom Einlauf bis zum Auslauf, wobei dank des von der Vakuumpumpe erzeugten Unterdrucks, Rückstände beseitigt und die Ausbreitung von Staub in die Arbeitsumgebung verhindert werden. Ein Zyklonfilter mit Kartuschen- oder Schlauchfilter, je nach befördertem Pulver, sorgt für eine geeignete Filtration. Die einfache Demontage und Reinigung der Filter ermöglicht auch daren sicheren und effizienten Austausch bei Produktionswechseln, um Kreuzkontaminationen zwischen verschiedenen Produktionen zu vermeiden.
Um die erforderliche stündliche Durchflussrate und eine genaue Dosierung in den Auflöse-Tank zu garantieren, wurde das pneumatische Fördersystem so konfiguriert, dass es kontinuierlich und nicht in Chargen arbeitet. Ermöglicht wurde dies durch den Einbau Gimat-Zellenradschleuse DN 150 bzw. DN 200 unter den jeweiligen Zyklonabscheider-Behältern.
Die Zellenradschleuse, mit ihrem vorstehenden Rotor und dem geringen Spiel zwischen Rotor und körper, gewährleistet eine kontinuierliche Entleerung des Zyklonabscheiders und einen gleichmäßigen Produktfluss zum Dissolver.